插入式靶式流量计

一、产品概述： 

XW-BSL系列插入式靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量的靶式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。

二、结构及工作原理： 

1、结构： 

XW-BSL系列插入式靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，须***选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。 

2、工作原理： 

当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下： 

F=CdAρ/V2/2 

式中：F阻流件所受的作用力（kg） 

Cd物体阻力系数 

A 阻流件对测量管轴向投影面积（mm2） 

ρ 工况下介质密度（kg/m3） 

V 介质在测量管中的平均流速（m/s） 

阻流件（靶）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压信号输出：V=KF 

式中：V——传感器输出的电压（mV）， K——比例常数， 

F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）， 

此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。 

三、应用场合： 

XW-BSL系列插入式靶式流量计主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上，用于气体类： 煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷等。 

四、主要特点： 

1、整台仪表在设计中无可动部件，插入式结构，拆卸方便； 

2、可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）； 

3、整机可做成全密封*（焊接形式），无任何泄漏点，可耐 42MPa 高压； 

4、仪表内设自检程序，故障现象一目了然； 

5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠； 

6、可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定； 

7、具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低； 

8、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方； 

9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择； 

10、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量； 

11、计量准确，精度可达到 0.2%； 

12、重复性好，一般为 0.05～0.08%，测量快速； 

13、压力损失小，仅为标准孔板的 1/2△P 左右； 

14、抗干扰，抗杂质能力特强； 

15、可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围； 

16、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图； 

17、安装简单方便，极易维护； 

18、多种输出形式，能远传各种参数； 

19、抗震动性强，一定范围内可测脉动流； 

五、技术参数： 

被测介质：液体；气体；蒸汽； 

公称直径：法兰式 15～500mm 夹装式 15～500mm 插入式 65～3000mm； 

公称压力： 0．6～42MPa 0.6～42MPa 0.6～42MPa； 

介质温度：-200℃～+500℃或更高温度； 

准确度：±0.2% ±0.5% ±1.0% ±1.5%； 

范围度：1：3（液体） 1：10（蒸汽） 1：5（液体、气体） 1：10（液体、气体） 1：10（蒸汽）； 

补偿形式：温度补偿；压力补偿； 

重复性：0.05%～0.08%； 

供电电源：机内自备锂电池（3.6V）；外供电源 24VDC； 

输出形式：现场显示；4～20mA 二线制；脉冲 0～5V；RS485/RS232；GPRS 无线远传； 

测量管材料：碳钢；不锈钢；亦可按用户要求协商提供； 

防爆等级：本安型（ExiaIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4）； 

防护等级：IP65；IP67； 

法兰规格：流量计连接法兰规格执行 GB/T 系列标准，也可以根据用户要求特殊加工。 

六、安装注意事项：

1、测量管前后应有直管段，直管段的管径应与流量计测量管管径相等，如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间，按不同上游阻流件类型确定，下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的，一般安装于水平管道使用，当须***安装于垂直管道时，须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验，流体方向应自下向上。

2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力，并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管，便于对仪表清洗和吹扫，对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管（表体）应同轴安装，据曾对某口径的试验证明，靶板中心与管道中心若上下偏离1mm，可能引起流量系数1%一2%的偏离，但左右偏离1mm，则影响不大明显；

3、安装防爆型靶式流量计时，应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证，防爆设备是否完好。

4、对于*********流量计，由于管径小而流量计相对较重，为防止管道变形或工作时产生振动，应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。

七、使用注意事项：

1、流体流动前，应先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门，同时关闭旁路阀门，使流体缓慢增加，切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。

2、流量计长期运行后，除清洗靶板、测量管的积垢外，应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力，调整仪表，对应于流量计流量上限的力，即按式(16.6)计算的F一，其他流量点则加相关的砝码，读取仪表的输出信号，检查各点的基本误差和线性度。“挂重法"在制造厂的产品使用说明书或其他资料    ‘上皆有叙述，亦可参阅。   

3、流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的，因此挂重法并不能*代替实流校准。要获得高准确度，必要的实流校准还是需要的。

4、在复制或改制靶板时，要注意靶板的加工精度，否则将影响流量系数。试验数据证明，对于口=0.8的靶式流量计，管径DN=25mm时，若靶径偏差0,03mm，流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。

5、流量计运行时，若发现输出值晃动，检查力转换系统是正常的，则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街，使靶受力发生颤动所致，它与流速大小，介质的物性参数（密度，粘度）等有关，可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。